龙门加工中心系列
加工中心系列
kmv-4225/5225/6225p
ah:
ahd:
高刚性铸件体
高刚性主机座, 鞍座,立柱,机头,用高级铸铁铸造,配合合理筋板设计和应力消除处理,变形少,运转时震动小、工作精度稳定,使用寿命长。
三轴硬轨与线轨复合轨道结构
x与z二轴使用高精密超荷重线性滑轨,其高负荷、低磨耗,能确保最小移动量;z轴采宽阔的硬轨轨道面,经高周波处理并精密研磨,搭配turcite –b与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下,减低阻尼系数,寿命长,不会产生扭曲,确保上下之平稳运行与切削精度,并具重切削性能。
c3级精密滚珠螺杆传动系统
采c3级中空精密滚珠螺杆,双螺套预压,油冷机循环冷却,配合两端支撑座的预拉设计,刚性高,预先消除传动背隙和温度变化误差,保证传动精度精确。
上下轴氮气平衡系统
上下轴采氮气平衡,头部的下垂重量藉由氮气平衡,使油压缸与头部自动达到平衡状态,致头部于上下运动时,平滑而顺畅,不会产生震动;即使无预警之突然停电,头部也不会产生下移现象,确保刀具寿命与工作物之完好。
重切削主轴
箱型主轴头结构,内部筋板布置合理,装配采用适合重切削之超精密斜角轴承之主轴,即可消除重负荷切削下产生的震动,又确保主轴最高之刚性与精度,主轴外部配合大流量的冷却油循环冷却,防止高速转动所产生的高温热变形。
润滑系统
采用容积式配油器,各润滑油路都经压力润滑,流量按比例分配,确保各润滑面达到最佳之润滑。
高刚性主机座, 鞍座,立柱,机头,用高级铸铁铸造,配合合理筋板设计和应力消除处理,变形少,运转时震动小、工作精度稳定,使用寿命长。
三轴硬轨与线轨复合轨道结构
x与z二轴使用高精密超荷重线性滑轨,其高负荷、低磨耗,能确保最小移动量;z轴采宽阔的硬轨轨道面,经高周波处理并精密研磨,搭配turcite –b与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下,减低阻尼系数,寿命长,不会产生扭曲,确保上下之平稳运行与切削精度,并具重切削性能。
c3级精密滚珠螺杆传动系统
采c3级中空精密滚珠螺杆,双螺套预压,油冷机循环冷却,配合两端支撑座的预拉设计,刚性高,预先消除传动背隙和温度变化误差,保证传动精度精确。
上下轴氮气平衡系统
上下轴采氮气平衡,头部的下垂重量藉由氮气平衡,使油压缸与头部自动达到平衡状态,致头部于上下运动时,平滑而顺畅,不会产生震动;即使无预警之突然停电,头部也不会产生下移现象,确保刀具寿命与工作物之完好。
重切削主轴
箱型主轴头结构,内部筋板布置合理,装配采用适合重切削之超精密斜角轴承之主轴,即可消除重负荷切削下产生的震动,又确保主轴最高之刚性与精度,主轴外部配合大流量的冷却油循环冷却,防止高速转动所产生的高温热变形。
润滑系统
采用容积式配油器,各润滑油路都经压力润滑,流量按比例分配,确保各润滑面达到最佳之润滑。
项目 | 规格 | 单位 | kmv-4225p | kmv-5225p | kmv-6225p | |
行程 | 左右行程 | mm | 2500 | |||
前后行程 | mm | 4200 | 5200 | 6200 | ||
头座行程 | mm | 750 (900 op.) | ||||
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 150-9400 (150-1050 op.) | ||||
工作台 | 工作台尺寸(长*宽) | mm | 4200*2450 | 5200*2450 | 6200*2450 | |
t型槽尺寸 | mm | 22 | ||||
t型槽中心距 | mm | 200 | ||||
最大荷重 | kgs | 12000 | 15000 | 18000 | ||
主轴 | 主轴转速 | rpm | 30-4500 (30-6000 op.) | |||
变速器 | 2speed | |||||
主轴马达 | kw | 18.5/22 | ||||
伺服马达 | x轴 | kw | 9 | |||
y轴 | kw | 7 | ||||
z轴 | kw | 7 | ||||
进给 | 快速移动(x/y/z) | m/min | 10/12/12 | |||
刀库 | 刀具规格 | bt50 | ||||
刀具最大尺寸 | mm | φ130*350 | ||||
刀具最大重量 | kgs | 20 | ||||
本体 | 控制器 | fanuc | ||||
机器尺寸 | 长 | mm | 10930 | 12930 | 14930 | |
宽 | mm | 5500 | ||||
高 | mm | 4560 | ||||
占地尺寸 | 长 | mm | 11500 | 13500 | 15500 | |
宽 | mm | 6000 | ||||
净重 | kgs | 48000 | 52000 | 56000 |